Kako pravilno naoštriti ragalicu rotacione mašine za sitoštampanje?

Mar 25, 2026

Ostavi poruku

I. Pripreme prije oštrenja

Prije početka oštrenja moraju se izvršiti sigurnosne mjere i provjera stanja kako bi se osigurao siguran i efikasan rad.

Nosite ličnu zaštitnu opremu: Uvijek nosite rukavice-otporne na rezove, zaštitne naočale i štitnik za lice kako biste spriječili metalne strugotine ili posjekotine od oštrice.

Pregledajte tijelo brisača: Uvjerite se da na brisaču nema ozbiljnih savijanja, pukotina ili lokaliziranog trošenja. Ako se pronađe značajna deformacija ili lom, odmah ga zamijenite; ne pokušavajte da ga naoštrite.

Očistite površinu brisača: Koristite meku četku ili sunđer da uklonite ostatke mastila i nečistoće, izbegavajući unošenje tvrdih čestica koje bi mogle ogrebati sečivo tokom oštrenja.

Pripremite alate za oštrenje: Uobičajeni alati uključuju srednje ravnu turpiju, grubo i fino kamenje (preporučuje se 220#~600#) i mašinu za oštrenje sa sistemom za hlađenje. Ručno oštrenje je pogodno za hitne situacije, dok je mehaničko oštrenje pogodnije za serijsku obradu i visoke{3}}zahtjeve za preciznost.

II. Standardna procedura oštrenja

1. Početno turpijanje za formiranje rezne ivice: Koristite ravnu turpiju za brušenje oštrice strugača pod uglom od 15 stepeni –20 stepeni. Ovo je osnovni ugao koji osigurava ravnomjerno struganje. Turpijanje treba obavljati glatko u jednom smjeru, izbjegavajući -i-turpijanje koje može uzrokovati neravnine. Primjenite ravnomjeran pritisak kako biste spriječili prekomjerno-brušenje u određenim područjima, što može dovesti do talasastog oblika na rubu sečenja. Debeo platno se može postaviti ispod jedne strane turpije kako bi se spriječilo klizanje ruke i ozljede.

2. Završna obrada oštrih krajeva: Oštri krajevi strugača koji dodiruju kružno sito moraju biti zaobljeni i zaglađeni finom turpijom. Ovo je ključna mera za sprečavanje grebanja unutrašnjeg zida kružnog ekrana tokom rada; inače, lako može dovesti do bora ili nepravilnih defekata kao što su rupice.

3. Poliranje uljnim kamenjem za poboljšanje glatkoće: Prvo, koristite grubo ulje natopljeno u mašinsko ulje da polirate i uklonite tragove turpije sve dok rezna ivica ne bude ravna i bez talasastih linija. Zatim upotrijebite fini kamenčić za fino poliranje da postignete glatkoću poput zrcala-. Tokom procesa brušenja, povremeno koristite ravnalo kako biste osigurali da greška ravnosti ne prelazi 0,1 mm po cijeloj dužini.

4. Uklanjanje neravnina i blagog ikošenja
Nakon brušenja, nježno polirajte stražnju stranu oštrice finim brusnim papirom ili jelenskom kožom kako biste temeljito uklonili sve sitne neravnine. Lagano zakošenje (približno 0,02-0,05 mm) može se primijeniti kako bi se poboljšala otpornost oštrice na udar i spriječilo pucanje tokom upotrebe.

III. Pregled i skladištenje nakon mljevenja
Nakon brušenja potreban je vizuelni i funkcionalni pregled:

Vizuelno pregledajte ivicu oštrice na ravnost, glatkoću i odsustvo očiglednih valovitih linija ili udubljenja.

Taktilni test: ivica bi trebala biti glatka i ne-bodljikava na dodir, a ipak imati određeni stepen oštrine.

Stvarni test: Lagano zagrebite papir strugačem za zemlju. Ako seče glatko bez kidanja, oštrina zadovoljava standard.

Nakon brušenja, odmah nanesite sloj{0}}ulja za sprječavanje rđe na površinu oštrice i pohranite strugač okomito u namjenski držač noža kako biste izbjegli sudare ili oksidaciju od vlage.

IV. Mjere opreza i preporuke za usklađivanje procesa

Kontrolišite količinu materijala uklonjenog tokom svakog brušenja: Materijal uklonjen tokom svakog mlevenja ne bi trebalo da prelazi 0,1 mm. Pretjerano brušenje značajno će skratiti vijek trajanja oštrice.

Izbjegavajte suho mljevenje: bez obzira da li brusite ručno ili mehanički, ulje za podmazivanje ili rashladno sredstvo treba stalno dodavati kako bi se spriječilo žarenje metala i smanjena tvrdoća uslijed visokih temperatura.

Podesite strategiju brušenja prema uzorku: Prilikom štampanja uzoraka finih linija, potrebni su oštriji rub oštrice i manji ugao kako bi se poboljšala preciznost kontrole brisača; za štampanje debele paste ili velike-površine-površine, blago tupa ivica oštrice može se zadržati kako bi se poboljšala otpornost na habanje i smanjile česte zamjene.

Uspostavite preventivni ciklus mljevenja: preporučuje se brušenje svaka 2-3 velike narudžbe ili nakon kumulativnih 300 sati rada, formirajući naviku sistematskog održavanja.

What are some common malfunctions of automatic oval printing machines?

Pošaljite upit