I. Prevencija problema u procesu
1. Netačna registracija uzorka
Podešavanje paste: Uverite se da je pasta na gumenoj vodilici ujednačena i odgovarajućeg viskoziteta, izbegavajući preteranu debljinu ili tankost.
Čišćenje vodećeg pojasa: Temeljno očistite površinu vodećeg remena kako biste spriječili da ostatak paste utječe na točnost registracije uzorka.
Raspored ekrana: Rasporedite blisko povezane ekrane jedan do drugog, izbjegavajući horizontalno pravo{0}}preklapanje.
2. Linije za brisalo:
Održavanje brisača: Držite brisač ravno, redovno provjeravajte ima li ureza i odmah ga zamijenite.
Inspekcija rotirajućim ekranom: Prije upotrebe provjerite čistoću otvora mreže i glatkoću zidova sita kako biste spriječili prodiranje ljepila u unutrašnji zid.
3. Izložena područja:
Filtracija paste: Potpuno rastvorite boje, hemikalije i pomoćne supstance tokom pripreme paste i filtrirajte pastu kako biste sprečili ulazak čestica i nečistoća.
Odabir rotacionog ekrana: Odaberite odgovarajuće rotirajuće zaslone kako biste izbjegli nedovoljno stjecanje boja zbog blokade mreže.
4. Proces štampanja
Viskozitet paste: Smanjite viskozitet paste da biste osigurali optimalne rezultate štampanja.
Sušenje polugotovih proizvoda: Osigurajte da su- poluproizvodi potpuno suhi kako biste spriječili prodiranje paste.
5. Začepljenje štamparske mašine:
Ekološka čistoća: Održavajte čisto okruženje za štampanje kako biste smanjili vlakna i nečistoće.
Polu-Kvalitet poluproizvoda: Poboljšajte kvalitet-polugotovih proizvoda i smanjite kontaminaciju nečistoćama.
II. Prevencija mehaničkih grešaka
1. Neusklađenost remena:
Podešavanje zategnutosti: Redovno provjeravajte napetost remena kako biste osigurali ujednačenost.
Uređaj za korekciju: Popravite ili zamijenite neispravne uređaje za korekciju.
2. Uvrtanje štamparske mašine/slomljeni ekran:
Kontrola brzine: Kontrolirajte razliku u brzini između pojasa i rotacionog zaslona kako biste spriječili prekomjernu brzinu.
Optimizacija zazora: Podesite razmak između kaiša i rotacionog ekrana kako biste spriječili jedno-uvrtanje mjenjača.
3. Greške pneumatskog sistema:
Inspekcija komponenti:* Redovno proveravajte pneumatske komponente kako biste bili sigurni da je gas čist i suv.
Održavanje: Redovno čistite pneumatski sistem kako biste spriječili blokade.
III. Održavanje dodatne opreme i potrošnog materijala
Rastvarač za štampanje: Redovno proveravajte kvalitet rastvarača za učvršćivanje kako biste osigurali efikasno fiksiranje boje.
Teflonska transportna traka: Redovno proveravajte istrošenost transportne trake i odmah je zamenite.
Penaste spužvaste trake: Redovno proveravajte starost zaptivnih traka kako biste osigurali efikasno zaptivanje.
IV. Operativne procedure
Pre-inspekcija: Potvrdite da su sve komponente u dobrom stanju i isključite napajanje.
Podešavanje parametara: Podesite brzinu i pritisak prema tkanini, izbegavajući prevelik ili nedovoljan pritisak.
Priprema tkanine: Položite tkaninu ravno i pričvrstite je za sto za štampanje, izbegavajući nabore.
Instalacija uzorka: Postavite ploču uzorka na valjak za štampanje, osiguravajući sigurnu instalaciju.
Pokretanje{0}}: Posmatrajte efekat i prilagodite parametre po potrebi.
V. Kontrola životne sredine
Čišćenje: Redovno čistite opremu i okolinu kako biste spriječili ulazak nečistoća.
Kontrola temperature i vlažnosti: Održavajte stabilnu temperaturu i vlažnost u okruženju za štampanje kako biste sprečili promene u performansama paste za štampanje.
Sistem ventilacije: Osigurajte dobru ventilaciju u štampariji kako biste spriječili nakupljanje štetnih plinova.
