I. Osnovni indikatori evaluacije
1. Preciznost obrade valjaka: Greška u prečniku, koncentričnost i ravnost valjaka moraju se kontrolisati u vrlo malom opsegu (npr. 0,01 mm). Velike greške će uzrokovati bijele linije ili križanje uzoraka.
2. Preciznost montaže: Uključujući paralelizam, zazor ležaja, itd., što utiče na stabilnost rada tkanine.
3. Preciznost pozicioniranja ponavljanja: Mjerena pomoću alata kao što je laserski interferometar, odražavajući stabilnost pozicioniranja sistema pokreta.
II. Praktične metode testiranja
1. Zahtjev za izvještaje o inspekciji: Zatražite od proizvođača da dostavi izvještaje o inspekciji mašinske obrade valjaka i sveukupne izvještaje o inspekciji sklopa mašine, fokusirajući se na ključne tolerancije dimenzija.
2. Mjerenje na licu mjesta:
Provjera valjaka: Koristite indikator za mjerenje radijalnog otpuštanja i aksijalnog kretanja valjaka.
Test preciznosti pozicioniranja: Izvršite višestruke operacije pozicioniranja na središnjoj i krajnjoj tački hoda i izračunajte maksimalno odstupanje.
Provjera paralelizma: Koristite nivelir ili laserski daljinomjer da provjerite paralelnost vodilica ili površine radnog stola.
3. Zapažanje dinamičkog rada: Pokrenite sistem bez-opterećenja i opterećenja, posmatrajte vibracije i buku, i provjerite zazor i glatkoću sistema prijenosa (kao što su vodeći zavrtnji i vodilice).
III. Ključna razmatranja
1. Mehanička preciznost je fundamentalna: čak se i najbolje glave za štampanje oslanjaju na mehaničku preciznost za precizno pozicioniranje.
2. Fokus na dinamičku preciznost: Stabilnost tokom rada je važnija od statičke preciznosti.
3. Sveobuhvatna evaluacija: Kombinujte mehaničku preciznost sa rezolucijom glave štampača i performansama mastila za procenu.
