I. Ključni pokazatelji prihvatljivosti: Direktno određivanje kvaliteta štampe
1. Preciznost registracije boja (preciznost poravnanja)
Prilikom štampanja više- uzoraka u boji, neusklađenost (uobičajeno poznata kao "neusklađenost ploče") će dovesti do problema kao što su zasjenjenje i područja koja nedostaju.
Standard prihvatanja: Horizontalna i vertikalna odstupanja treba kontrolisati unutar ±0,1 mm; Visoko{1}}modeli visoke preciznosti mogu doseći ±0,05 mm.
Metoda detekcije: Odštampajte testni uzorak u više-boja (kao što su koncentrični krugovi i križne linije) i uporedite poravnanje svakog sloja boje pomoću lupe ili mikroskopa.
2. Jasnoća i rezolucija štampe
Viša rezolucija nije uvijek bolja; tačnost mehaničkog prenosnog sistema je važnija.
Uobičajene rezolucije glave štampača su 720 dpi ili 1440 dpi, ali vlakna tkanine su relativno gruba, a vizuelna razlika iznad 720 dpi je ograničena.
Važnije je preciznost vodilica, servo motora i valjaka, čime se osigurava da uzorak nema isprekidanih linija, duhova i ujednačenih šavova.
3. Sposobnost reakcije na sušenje: Brzo sušenje površine je ključno nakon svakog prolaza za štampu u boji kako bi se spriječilo razmazivanje ili začepljenje sita.
Modeli opremljeni IR uređajem za sušenje mogu završiti sušenje površine u roku od 3-10 sekundi, poboljšavajući ukupno vrijeme ciklusa.
Nedovoljno sušenje može dovesti do klizanja boje u kasnijim registracijama boje, što utiče na prinos.
II. Stabilnost i efikasnost proizvodnje: uticaj na sposobnost isporuke
1. Efektivni izlaz po jedinici vremena: U standardnim uslovima, potpuno automatska mašina za ovalnu štampu može da štampa 300-900 komada na sat, u zavisnosti od broja boja i stručnosti operatera.
Preporuka za prihvatanje: Sprovedite kontinuirane testove rada, zabilježite stvarni učinak u roku od jednog sata i uporedite ga sa obećanom vrijednošću proizvođača.
2. Nivo automatizacije i jednostavnost rada: Oprema visokog{1}}kvaliteta je opremljena PLC kontrolnim sistemom i ekranom osjetljivim na dodir, koji podržava automatsko pokretanje/zaustavljanje, statistiku izlaza, alarme za greške i druge funkcije.
Modularni dizajn podržava buduće proširenje glava za štampanje kako bi se prilagodile potrebama rasta poslovanja.
Obični radnici mogu naučiti rukovati mašinom nakon kratkotrajne-obuke, smanjujući oslanjanje na iskusne operatere.
3. Stabilnost registracije (dugotrajne-performanse) Radite kontinuirano više od 2 sata i promatrajte da li postoji neusklađenost registracije zbog termičkog širenja.
Visoko{0}}kvalitetna oprema koristi stalnu kontrolu temperature i visoku-strukturu krutosti kako bi se osigurale dosljedne performanse tokom produženog rada.
III. Primjenjivost i troškovi održavanja: Određivanje dugoročne-vrijednosti
1. Kompatibilnost sa papirom Da li mašina podržava više materijala kao što su plastisol, mastila{1}}na bazi vode i tradicionalna mastila?
Plastisol štampa zahteva funkciju automatskog vraćanja mastila kako bi se sprečilo začepljenje ekrana.
Za štampu u boji na tamnim tkaninama, potrebno je potvrditi podršku za podlogu bijelom tintom (digitalno direktno-na-štampanje odjevnih predmeta).
2. Fleksibilnost podešavanja ekrana Potpuno automatske mašine za štampanje eliminišu potrebu za tradicionalnim okvirima ekrana; veličina ekrana se može slobodno podesiti, štedeći na ploči-kod troškova.
Modeli sa ujednačenim zatezanjem ekrana i jednostavnom zamjenom ekrana pogodniji su za česte promjene proizvodnje.
3. Pogodnost održavanja i troškovi potrošnog materijala Glave za štampanje, brisači i silikonski valjci su potrošni dijelovi; dajte prednost opremi koja koristi univerzalne glave za štampanje Kyocera, Ricoh, Epson, itd.
