I. Brza kalibracija za rutinsku proizvodnju (za manja odstupanja, završeno za 5-10 minuta)
Pogodno za rutinska podešavanja tokom proizvodnje gde mala neusklađenost ne zahteva rastavljanje:
1. Pripremite alate za kalibraciju: Pripremite standardni probni ekran sa oznakama za poravnanje križa, lupom, mjernim mjeračem i imbus ključem.
2. Jedna-Kalibracija poravnanja jedne stanice: Instalirajte test ekran u prvu stanicu. Ručno fino-podesite položaj okvira ekrana sve dok križići na ekranu ne budu savršeno poravnati sa oznakama na ploči za štampanje. Zategnite uređaj za stezanje okvira ekrana.
Izvršite poravnanje ekrana na svim stanicama uzastopno, osiguravajući da su nišani na svakoj stanici savršeno poravnati.
3. Pokretanje verifikacije i finog podešavanja-Ugađanje: Nakon što je mašina radila 3 ciklusa bez opterećenja, vratite se na prvu stanicu i ponovo provjerite odstupanje nišana. Ako dođe do bilo kakvog odstupanja, fino-podesite položaj pinova za lociranje na odgovarajućoj stanici dok ne budu savršeno poravnati.
Pokrenite 10 praznih supstrata uzastopno. Testirajte nasumično posljednju praznu podlogu u odnosu na prvi komad. Ako se odstupanje kontroliše unutar 0,02 mm, kalibracija je završena.
II. Godišnja kalibracija duboke preciznosti (Rješavanje pada preciznosti nakon 1 godine korištenja opreme) Pogodno za kalibraciju akumuliranih odstupanja nakon dugotrajne- upotrebe. Potrebno je prilagoditi mehaničke parametre:
1. Kalibrirajte paralelizam ploče stola: Izmjerite razmak između svake ploče stola i vodilice pomoću mjerača i zabilježite razliku zazora na svim pozicijama; Podesite vijke za pričvršćivanje stola kako biste osigurali da razlika između svih stolova ne prelazi 0,03 mm, osiguravajući ukupnu paralelnost stola.
2. Kalibrirajte zazor gusjenice pogonskog lanca: Provjerite istrošenost gusjenice pogonskog lanca i vodećih kotača. Ako istrošenost prelazi 0,1 mm, prvo zamijenite istrošene vodeće kotače; Podesite zategnutost gusjenice lanca tako da nema značajnog zazora prilikom povlačenja ploče stola i da ploča stola klizi glatko bez zaglavljivanja.
3. Kalibrirajte paralelizam valjka i glave za štampanje: Otpustite vijke za pričvršćivanje baze za montiranje glave štampača i koristite lenjir uz stranu glave štampača da biste podesili paralelizam između glave štampača i ploče stola; Nakon podešavanja, zategnite zavrtnje i ponovite test tačnosti štampanja dok greška ne ispuni uslove.
4. Resetujte sistemske parametre: Unesite PLC kontrolni sistem opreme, resetujte parametre pomaka pozicioniranja svake stanice na stvarne izmerene vrednosti i sačuvajte parametre da biste dovršili kalibraciju.
