I. Konstrukcijski dizajn i materijali: Određivanje vijeka trajanja temelja opreme
1. Čvrstoća konstrukcije okvira
Izdržljiva oprema obično koristi potpuno{0}}čelični zavareni okvir ili bazu od livenog gvožđa visoke{1}}vrste, koja ima visoku krutost i efikasno se odupire deformacijama uzrokovanim dugotrajnim-vibracijama i termičkim širenjem i skupljanjem.
Izbjegavajte modele sa strukturom "kvadratna cijev + aluminijumski profil". Ovaj dizajn je jeftin-ali podložan je deformacijama pod produženim stresom, sa životnim vijekom općenito samo 2-3 godine.
Visoko{0}}kvalitetni modeli se podvrgavaju općem tretmanu popuštanja okvira kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje, čime se osigurava da nema deformacija više od deset godina.
2. Vodilice i sistem prijenosa
Vodilice su ključne za tačnost i stabilnost usklađivanja boja. Treba odabrati visoko{1}}linearne vodilice visoke preciznosti (kao što su one od THK, HIWIN, itd.), zajedno sa servo motornim pogonom.
Preciznost ponovljivosti treba da bude unutar ±0,02 mm, bez značajnog habanja ili labavljenja tokom kontinuiranog rada.
Pogonski remen ili lanac treba da imaju funkciju automatskog zatezanja kako bi se smanjila učestalost ručnog održavanja.
3. Zaštita pokretnih dijelova: Radno okruženje štamparske mašine je vlažno i prašnjavo, zbog čega su izložene vodilice i olovni zavrtnji podložni koroziji i nakupljanju prljavštine.
Izdržljivi modeli će opremiti ključne pokretne dijelove poklopcima za prašinu, oštricama za struganje ili zaptivnim navlakama kako bi se produžili ciklusi podmazivanja i vijek trajanja.
II. Odabir osnovnih komponenti: direktan utjecaj na stopu kvarova i troškove zamjene
1. Marka glave za štampanje/glave za štampanje i mogućnost održavanja: Za digitalne direktno-na-štampače, dajte prednost opremi opremljenoj industrijskim-glavama za štampanje od Kyocera, Ricoh G5, Seiko Samba, itd.
Ove glave za štampanje imaju dug životni vijek (do stotine miliona otisaka), snažne mogućnosti protiv-začepljenja i veliko prisustvo na tržištu, što troškove održavanja i zamjene čini pod kontrolom.
Izbjegavajte korištenje nišnih ili vlastitih{0}}glava za štampanje, jer zamjenski dijelovi mogu biti nedostupni ako su oštećeni.
2. Električne komponente i kontrolni sistem: PLC-ovi, drajveri, releji, itd., u kontrolnom ormaru treba da koriste glavne marke kao što su Siemens, Mitsubishi i Omron kako bi se osigurali stabilni signali i jake mogućnosti protiv -smetanja.
Interfejs ekrana osjetljivog na dodir bi trebao imati-samodijagnostičku funkciju, snimanje historije alarma za brzo rješavanje problema.
3. Trajnost sistema za sušenje i dovod mastila
IR bljeskalica za sušenje treba da ima zaštitu od preko-temperature i da se može lako zamijeniti; Silikonske žice otporne na-višu temperaturu trebale bi se koristiti za ožičenje u dugotrajnim-okruženjima visoke temperature-.
Cjevovod za dovod tinte treba koristiti materijale otporne- na otapala (kao što su teflonske cijevi), sa pouzdanim zaptivkama spojeva kako bi se spriječilo curenje mastila i korozija tijela mašine.
III. Testiranje stvarnog rada: provjera dugotrajne-stabilnosti
1. Test kontinuiranog rada (preporučeno više od ili jednako 8 sati)
Simulirajte proizvodnju pod punim{0}}opterećenjem i pogledajte da li oprema pokazuje:
Neusklađenost boja (uzrokovana termičkom deformacijom)
Stagnacija radnje ili gubitak sinhronizacije
Nenormalna buka ili pregrijavanje
Izdržljiva oprema treba da održava stabilnu tačnost pri visokim temperaturama, visokoj vlažnosti i uslovima neprekidnog rada.
2. Pokreni-Zaustavi test izdržljivosti
Uzastopno pokrenite i zaustavite opremu više od 20 puta kako biste provjerili da li upravljački sustav reagira normalno i da li ima bilo kakvih kvarova u programu ili prekida komunikacije.
3. Ciklus održavanja i lakoća zamjene istrošenih dijelova: Zabilježite učestalost zamjene i poteškoće istrošenih dijelova kao što su strugači, silikonski valjci i zaptivni prstenovi.
Izdržljivi model ima razuman dizajn koji podržava brzo rastavljanje i montažu, omogućavajući rutinsko održavanje bez potrebe za specijaliziranim alatima.
