1. Lubai: Dio osnove ili potke se okreće ili pomiče na prednju i stražnju stranu tkanine, pokazujući uzorak koji podsjeća na tragove koji su ostali nakon ogrebanja. Većina kvarova je uzrokovana lošim prodiranjem boje paste štamparske mašine i nepravilnim rukovanjem nakon štampe (neujednačena napetost i sl.).
2. Prskanje: Pasta za štampanje štamparske mašine se ne sipa glatko na tkaninu, već prska ili prska po tkanini, što rezultira mrljama u boji ili prskanjem.
3. Zamućen uzorak: Rubovi uzorka nisu glatki i linije nisu jasne, od kojih je većina često uzrokovana nepravilnim penjenjem ili nepravilnom koncentracijom paste boje.
4. Nepravilno poravnanje uzorka: zbog neusklađenosti cilindra štamparske mašine ili sita štamparske mašine u uzdužnom pravcu, poravnanje prednjeg i zadnjeg šablona je netačno. Ovaj nedostatak se također naziva pogrešna registracija ili pomak obrasca.
5. Zaustavljanje štampanja: Pošto se mašina za štampanje iznenada zaustavlja tokom procesa štampanja, a zatim se ponovo pokreće, kao rezultat toga na tkanini se stvaraju pruge u boji.
6. Oznake okvira (štampanje okvira, skidanje): Odštampani dio pokazuje abnormalne pruge u obliku okvira šare. Većina njih je uzrokovana lošim transportnim trakama, lošom ugradnjom okvira za uzorke i drugim razlozima.
7. Nagib štampe: Prljanje paste za štampanje usled trenja pre nego što se osuši.
8. Neujednačeno obojenje otiska (pjegavost): Dio otiska postaje išaran kao oblik kože ajkule. Ovaj nedostatak se najčešće javlja kada je viskoznost paste u boji neodgovarajuća, mreža na ekranu nije pravilno odabrana ili je zakrpanje neravnomjerno.
9. Krvarenje (otopljenje): Boja odštampanog uzorka curi, obris šare nije jasan, a boja je zamagljena. Uzrokuje ga niska viskoznost paste u boji, koncentracija bojila je izuzetno gusta, količina tiskarske paste je prevelika ili je količina higroskopnog sredstva prevelika.
10. Mrlja koja odgovara boji (podudaranje boja): mrlja uzrokovana bojom odštampanog uzorka koja kontaminira druge dijelove. Većina njih se javlja kada štamparski sto nije čist, sušenje nije dovoljno nakon štampe i preklapaju se, ili su tkanine u kontaktu jedna s drugom tokom procesa parenja. U Japanu, neke tvornice koriste takvu metodu kontrole za podešavanje napetosti tkanine kao uže za temeljito pranje.
11. Nedovoljna pasta boja (de-dimenzioniranje): to jest, nedostaje boja dijela uzorka. Obično se javlja kada se pasta u boji ne dopuni na vreme, pritisak brisača je neujednačen, tvrdoća brisača je neispravna, relej brisača je neispravan, površina štamparskog stola ima neravnine, viskoznost brisača pasta u boji i pasta nisu prikladni.
12. Loši spojevi šara (blok print): uzorak se preklapa ili se ne poklapa (odspojen) na mjestu gdje je uzorak povezan. Najviše je uzrokovano lošim podešavanjem pokretne trake ili nepravilnim podešavanjem ušice stolne ploče, što utiče na tačnost položaja cvijeta.
13. Neusklađenost šare (iskrivljena, netačna šara): to je štampani proizvod sa pogrešno postavljenim uzorkom. Većina njih se javlja u slučajevima nepreciznog poravnanja cvijeta, lošeg graviranja i lošeg zakrpanja.
14. Djelomična krtost: Na štampanim tkaninama, područja na kojima je štampana jedna ili više boja često su oštećena, obično zbog prekomjerne upotrebe štetnih hemikalija u pasti za štampanje. Ovaj problem se također može naći u području pražnjenja tiskanih tkanina.
